HVPF автоматический вертикальный фильтр-пресс

Обзор продукции

Вертикальный автоматический фильтр-пресс HVPF-это новый тип высокоэффективного, энергосберегающего и экологически чистого оборудования для разделения твердого вещества и жидкости, независимо разработанного нами. Оборудование использует давление насоса, гравитацию материала и экструзию резиновой диафрагмы для быстрой фильтрации суспензии через фильтровальную ткань для достижения эффективного разделения твердого вещества и жидкости.

Фильтр-пресс HVPF-высокоэффективное, энергосберегающее и автоматизированное оборудование для разделения твердого вещества и жидкости. Оборудование использует давление насоса, горячий воздух высокого давления и давление воздуха, чтобы сформировать перепад давления с обеих сторон фильтровальной ткани, тем самым достигая эффективного разделения твердого вещества и жидкости.

Технические параметры

Особенности продукта

«Ламинарная структура фильтровальной пластины с использованием направляющего устройства, бесперебойная работа;

«Фильтрация, сушка, разгрузка, регенерация фильтровальной ткани Весь процесс работы может быть завершен непрерывно автоматически;

«Фильтр-ткань однослойный независимый цикл, высокая эффективность;

«Высокое давление горячего воздуха, сухой, с низким содержанием воды на фильтре;

«Нет диафрагмы, нет уплотнительной конструкции, низкий уровень отказов;

«Компактная структура и небольшая площадь;

«Односторонняя разгрузка, меньше вспомогательного оборудования;

«Слой пластины можно разобрать самостоятельно и продолжать использовать для простоты использования.

Диапазон применения

Фильтр-пресс широко используется во многих отраслях, таких как металлургия, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, угольная химическая промышленность, диоксид титана, производство бумаги, пищевая промышленность, фармацевтика и защита окружающей среды. Это замена продукта и технологии традиционного оборудования для фильтрации и фильтрации под давлением.

Блок-схема работы фильтра-пресса

Особенность одна, структура гидравлического цилиндра

Четырехцилиндровая технология синхронизации

Прижимная пластина на оборудовании умело опирается на четыре боковых гидравлических цилиндра, чтобы привести верхнюю прижимную пластину в движение вверх и вниз, и гидравлический цилиндр может играть точную синхронизацию и хорошие характеристики смазки, избегая внутренней четырехколонной конструкции, потому что используется отдельная четырехколонная синхронизация и гидравлический цилиндр. Плохие характеристики смазки и сложные механизмы оборудования. В результате дефекты четырехколонной направляющей колонны и подъемного цилиндра легко застреют под действием внешней силы, а конструкция является необоснованной, а частота отказов высока.

Особенность вторая, гидравлическая технология управления

Технология параллельной синхронизации

Методы управления для синхронизации гидравлических цилиндров:

1. Механическая синхронизация (жесткое соединение).(не может выдерживать большие нагрузки).

2. Синхронизация управления шунтируемым коллекторным клапаном, точность синхронизации 1%-2%.

3. Синхронный двигатель (или зубчатый шнек) контроль синхронизации, точность синхронизации 1,5%-2,5%.

4. Контроль дроссельной синхронизации (балансировка нагрузки), плохая точность синхронизации

Особенность третья, автоматическая коррекция

Трехточечная технология коррекции позиционирования

Гидравлический цилиндр используется для выталкиания корректирующих роликов на определенный угол, чтобы исправить смещение ленты фильтра, и чувствительность высока, во время работы фильтровальной ткани касание с выключателем с обеих сторон, сигнал выключателя приближения передается в систему управления, и масляный цилиндр начинает действовать в соответствии с предварительными настройками., Масляный цилиндр может иметь очевидный эффект коррекции, только если он перемещается с небольшим смещением. Гидравлический цилиндр имеет отечественную торговую марку, а качество является надежным и стабильным. На обеих сторонах фильтровальной ткани есть детекторы сигнала коррекции, а также используется сигнализация положения фильтровальной ткани для обеспечения нормальной коррекции фильтровальной ткани.

Особенность четвертая, система управления

Минималистский контроль интеграции

Профессиональная автоматизированная производственная линия сформировала профессиональную систему поддержки от обработки и производства до обслуживания продукции. Предоставлять клиентам более быстрые и качественные продукты и услуги обучения.

Вся система полностью ПЛК управления, открывания и закрывания группы фильтровальных пластин, работа фильтровальной ткани, отклонение и различные параметры процесса разработаны для мониторинга, рабочий режим может контролироваться вручную и саморегулироваться на каждом этапе, дизайн с фазным таймером, может достигать подсчета рабочего цикла, с сенсорным экраном и ПЛК для достижения цифровой связи, отображения всего процесса, И имеет возможность отслеживать рабочие параметры, использовать программируемый контроллер, гибкий дизайн программы, чтобы гарантировать, что система надежна и точна.

Особенность пять, автоматическая разгрузка

Разгрузка без адгезии

Самоуправляемое устройство разгрузки скребка может автоматически регулировать угол скребка в соответствии с положением направляющего ролика, так что скребок и фильтровальная ткань, скребок и направляющий ролик автоматически прилегают для достижения наилучшего эффекта разгрузки.

Особенность шестая, небольшая площадь, простая структура, удобная ограждение

Башенный фильтр-пресс имеет меньшую площадь и низкую высоту, чем традиционный фильтр-пресс. Удобное обслуживание.

Каждый промежуточный модуль включает в себя полоску системы очистки полосой системы очистки с помощью лотка для воды, блока фильтрата, распылительной трубки, форсунки для выгрузки кексов и фильтровальной ткани промывка без дополнительной очистки времени цикла